ऑटोमोबाइल बम्पर और इंजेक्शन मोल्डिंग

संक्षिप्त वर्णन:

बम्पर कार के आगे और पीछे स्थित है। कार का बम्पर सामान्य रूप से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से बना होता है।


वास्तु की बारीकी

ऑटोमोबाइल बम्परएक संरचना है जो बाहरी प्रभाव को अवशोषित और कम करती है और एक ऑटोमोबाइल के सामने और पीछे के छोरों की रक्षा करती है। कई साल पहले, ऑटोमोबाइल के सामने और पीछे के बम्पर को स्टील प्लेटों के साथ चैनल स्टील में चिपका दिया गया था, फ्रेम के अनुदैर्ध्य बीम के साथ एक साथ riveted या वेल्डेड किया गया था, और शरीर के साथ एक बड़ा अंतर था, जो बहुत बदसूरत लग रहा था। ऑटोमोबाइल उद्योग के विकास और ऑटोमोबाइल उद्योग में इंजीनियरिंग प्लास्टिक के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, ऑटोमोबाइल बम्पर, एक महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण के रूप में, नवाचार के रास्ते पर भी है। कारों के आज के फ्रंट और रियर बम्पर न केवल मूल सुरक्षा फ़ंक्शन को बनाए रखते हैं, बल्कि शरीर के आकार के साथ सद्भाव और एकता का भी पीछा करते हैं, और अपने स्वयं के हल्के का पीछा करते हैं। कारों के फ्रंट और रियर बंपर प्लास्टिक से बने हैं। लोग उन्हें प्लास्टिक बम्पर कहते हैं।

ऑटोमोबाइल के लिए फ्रंट प्लास्टिक बम्पर

कार के लिए रियर प्लास्टिक बम्पर

प्लास्टिक बम्पर और इंजेक्शन मोल्ड

ऑटोमोबाइल बम्पर की संरचना

सामान्य ऑटोमोबाइल के प्लास्टिक बम्पर तीन भागों से बने होते हैं: बाहरी पैनल, कुशनिंग सामग्री और क्रॉस बीम। बाहरी पैनल और कुशनिंग सामग्री प्लास्टिक से बने होते हैं, और क्रॉस बीम को कोल्ड रोल्ड शीट के साथ यू-आकार के खांचे के रूप में मुहर लगाई जाती है; बाहरी प्लेट और कुशनिंग सामग्री क्रॉस बीम से जुड़ी होती है।

ऑटोमोबाइल फ्रंट बम्पर की संरचना

ऑटोमोबाइल रियर बम्पर की संरचना

ऑटोमोबाइल बम्पर के लिए इंजेक्शन मोल्ड की सुविधा

ऑटोमोबाइल बम्पर प्लास्टिक भागों के लिए, दो प्रकार के विभाजन होते हैं: बाहरी विभाजन और आंतरिक विभाजन। ऑटोमोबाइल बम्पर के दोनों तरफ सभी बड़े क्षेत्र के बकल के लिए, या तो बाहरी या आंतरिक प्रकार का उपयोग किया जा सकता है। इन दो बिदाई विधियों की पसंद मुख्य रूप से अंतिम ग्राहक ऑटोमोबाइल मुख्य इंजन कारखाने के लिए बम्पर की आवश्यकता पर निर्भर करती है। आमतौर पर, यूरोपीय और अमेरिकी ऑटोमोबाइल ज्यादातर आंतरिक बिदाई तकनीक को अपनाते हैं, जबकि जापानी ऑटोमोबाइल ज्यादातर बाहरी बिदाई को अपनाते हैं।

दो प्रकार के बिदाई के अपने फायदे और नुकसान हैं। बाहरी पार्टिंग बंपर को बिदाई लाइनों से निपटने और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को बढ़ाने की आवश्यकता होती है, लेकिन बाहरी पार्टिंग बंपर की लागत और तकनीकी कठिनाई आंतरिक पार्टिंग बम्पर की तुलना में कम होती है। आंतरिक-पार्टिंग बम्पर को माध्यमिक रेल-बदलते नियंत्रण प्रौद्योगिकी के माध्यम से बम्पर में पूरी तरह से इंजेक्ट किया जा सकता है, जो बम्पर की उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और प्लास्टिक भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया और लागत को बचाता है। लेकिन नुकसान यह है कि मोल्ड की लागत अधिक है और मोल्ड की तकनीकी आवश्यकता अधिक है, क्योंकि इसकी उच्च गुणवत्ता की उपस्थिति के कारण, इसका व्यापक रूप से मध्यम और उच्च श्रेणी के ऑटोमोबाइल में उपयोग किया जाता है।

 

ऑटोमोबाइल बम्पर की सामग्री

आजकल ऑटोमोबाइल बम्पर धातु के बजाय इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा पीपी संशोधित सामग्री से बना है।

क्योंकि बम्पर का आकार बहुत बड़ा है, बम्पर की लंबाई आमतौर पर 1 मीटर से अधिक होती है, और इंजेक्शन मोल्ड का आकार अक्सर 2 मीटर से अधिक होता है। इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए बड़ी मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है, जिसे बनाने में लंबा समय लगता है। 1500 से अधिक टन की क्षमता वाली बड़ी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें भी भागों के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती हैं, जो कि एक छोटा निवेश नहीं है।

 

मेस्टेक ग्राहकों को प्लास्टिक मोल्ड बनाने और ऑटो पार्ट्स के इंजेक्शन उत्पादन प्रदान करता है। यदि आपको बम्पर इंजेक्शन मोल्ड या इंजेक्शन उत्पादन करने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।


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