डबल इंजेक्शन मोल्डिंग

दोहरे इंजेक्शन मोल्डिंग का क्या फायदा है?

 

पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, दोहरे सामग्री के सह-इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के निम्नलिखित फायदे हैं:

1. भागों की आंतरिक और बाहरी परतें अलग-अलग विशेषताओं के साथ विभिन्न सामग्रियों को अपनाती हैं, जैसे कि आंतरिक परत में अच्छी ताकत वाले और बाहरी सतह पर रंग या अनाज के साथ ताकि व्यापक प्रदर्शन और उपस्थिति प्रभाव प्राप्त हो सके।

2. सामग्री नरम-हार्ड समन्वय: भाग का मुख्य शरीर कठोर सामग्री का उपयोग करता है, लोचदार नरम राल (टीपीयू, टीपीई) का उपयोग करके विधानसभा मिलान सतह उत्पाद पर बहुत अच्छा सील प्रभाव खेल सकता है, जैसे कि जलरोधी, धूल-प्रूफ।

3. विभिन्न उपयोग विशेषताओं के अनुसार, जैसे कि भारी भागों की सतह परत नरम प्लास्टिक राल का उपयोग करती है, शरीर का हिस्सा या कोर हार्ड प्लास्टिक राल का उपयोग करता है या फोमेड प्लास्टिक वजन कम कर सकता है।

4. कम गुणवत्ता वाले कोर सामग्री का उपयोग लागत को कम करने के लिए किया जा सकता है।

5. भागों की मुख्य सामग्री महंगी और विशेष सतह गुणों का उपयोग कर सकती है, जैसे कि विरोधी-विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, उच्च चालकता और उत्पाद प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अन्य सामग्री।

5. भागों की सतह या कोर विशेष गुणों के साथ महंगी सामग्री से बना हो सकता है, जैसे कि विरोधी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, उच्च चालकता और उत्पाद प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अन्य सामग्री।

6. कॉर्टिकल और कोर सामग्रियों का उचित मिश्रण अवशिष्ट तनाव को कम कर सकता है, भागों की यांत्रिक शक्ति या सतह के गुणों को बढ़ा सकता है।

7. ओवरमॉल्डिंग की तुलना में, इसकी गुणवत्ता, लागत और उत्पादकता में बहुत फायदे हैं।

 

डबल इंजेक्शन मोल्डिंग की कमी

1. डबल-इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की खरीद में निवेश करना आवश्यक है।

2. डबल-इंजेक्शन मोल्ड्स के मिलान में सटीकता की आवश्यकता होती है: रियर मोल्ड्स की आवश्यकताएं समान होती हैं। जब उत्पाद में डिज़ाइन परिवर्तन होते हैं, तो दोनों मोल्ड को समान सुनिश्चित करने के लिए समान परिवर्तन करना पड़ता है। यह मरने के रखरखाव के लिए वर्कलोड जोड़ता है।

3. डबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन यह है कि दो जोड़े मोल्ड्स एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्थान और शक्ति को साझा करते हैं, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादों को इंजेक्ट नहीं किया जा सकता है।

 

डबल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और ओवरमॉल्डिंग प्रक्रिया के बीच अंतर

डबल इंजेक्शन मोल्डिंग और ओवरमॉल्डिंग दोनों माध्यमिक इंजेक्शन मोल्डिंग हैं, लेकिन वे काफी अलग हैं।

1. ओवरमॉल्डिंग प्रक्रिया मोल्ड्स, जिसे माध्यमिक मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर किया जाता है। उत्पाद दो चरणों में बनता है। मोल्ड के एक सेट से उत्पाद को हटाने के बाद, इसे दूसरे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए नए साँचे के दूसरे सेट में डाल दिया जाता है। इसलिए, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग ओवरमॉल्डिंग प्रक्रिया के लिए किया जाता है।

2. डबल इंजेक्शन मोल्डिंग यह है कि एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर दो तरह की प्लास्टिक सामग्री इंजेक्ट की जाती है, जो दो बार बनती है, लेकिन उत्पाद केवल एक बार ही निकलता है। आम तौर पर, इस तरह की मोल्डिंग प्रक्रिया को डबल मटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है, जो आमतौर पर मोल्ड के दो सेटों द्वारा पूरा किया जाता है और इसके लिए एक विशेष डबल-इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है।

3. डबल इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन का एक निरंतर मोड है। यह बीच में भागों को बाहर निकालने और रखने का कोई संचालन नहीं है, भागों को फिर से रखने और समय की त्रुटि को बचाता है, खराब उत्पादन की दर को बहुत कम करता है, और ओवरमॉल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार करता है।

4. कम गुणवत्ता की आवश्यकताओं और छोटे आदेशों के साथ उत्पादों की इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए ओवरमॉल्डिंग प्रक्रिया उपयुक्त है। डबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की विशिष्टताओं द्वारा सीमित, यह आमतौर पर बड़े भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।

5. डबल-इंजेक्शन नए नए साँचे के दो मोर्चे समान होने चाहिए, और इनकैप्सुलेशन मोल्ड्स की यह आवश्यकता नहीं है। इसलिए, डबल इंजेक्शन नए नए साँचे की शुद्धता और लागत एन्कैप्सुलेटेड इंजेक्शन मोल्ड्स की तुलना में अधिक है।

 

डबल-इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की युक्तियां:

1. डबल-इंजेक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, चार आवश्यक तत्व हैं: डबल-इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, डबल-इंजेक्शन मोल्ड, उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री और उचित भाग डिजाइन।

2. नरम और हार्ड रबर डबल-इंजेक्शन मोल्डिंग की सामग्री का चयन दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए दो प्रकार की सामग्री के पिघलने बिंदु के बीच एक निश्चित तापमान अंतर होना चाहिए। आमतौर पर, यह अनुशंसा की जाती है कि पहले इंजेक्शन सामग्री का पिघलने बिंदु दूसरे इंजेक्शन सामग्री की तुलना में अधिक हो, और यह कि पहले इंजेक्शन सामग्री का पिघलने बिंदु दूसरे इंजेक्शन सामग्री की तुलना में अधिक हो।

3. पारदर्शी और गैर-पारदर्शी सामग्री का इंजेक्शन अनुक्रम: पहला शॉट गैर-पारदर्शी सामग्री से बना है, और दूसरा शॉट पारदर्शी सामग्री से बना है। उदाहरण के लिए, गैर-पारदर्शी सामग्री आमतौर पर उच्च सामग्री तापमान के साथ पीसी होती है, और दूसरी पारदर्शी सामग्री के लिए पीएमएमए या पीसी का उपयोग किया जाता है। यूवी छिड़काव करके पीसी को संरक्षित करने की आवश्यकता है। PMMA UV या हार्डनिंग चुन सकते हैं। यदि सतह पर वर्ण हैं, तो उसे UV चुनना होगा।