मोल्ड डिजाइन

संक्षिप्त वर्णन:

मोल्ड डिजाइन यह है कि इंजीनियर पेशेवर ज्ञान और अनुभव का उपयोग विशिष्ट भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मोल्ड को गर्भ धारण करने के लिए करते हैं, और कंप्यूटर और ड्राइंग सॉफ्टवेयर की सहायता से मोल्ड निर्माण की प्रक्रिया को आकर्षित करते हैं।


वास्तु की बारीकी

मोल्ड (मोल्ड) विनिर्माण मोल्ड डिजाइन के साथ शुरू होता है। मोल्ड डिजाइन ढालना निर्माण के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि मोल्ड इंजीनियरों द्वारा डिजाइन किए गए चित्र के अनुसार कड़ाई से बनाया गया है। मोल्ड डिजाइन की गुणवत्ता मोल्ड की लागत और सफलता निर्धारित करती है। यह इंजेक्शन उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता के लिए भी बहुत महत्वपूर्ण है।

1. मोल्ड डिजाइन का उत्सर्जन

इस चरण में, कार्य मोल्ड के आयाम, विनिर्देशों, सामग्री और आंतरिक घटकों और उप-प्रणालियों के लेआउट को निर्धारित करना है। मोल्ड डिजाइन को लागू गुंजाइश, प्रक्रिया प्रकार, मोल्ड सामग्री, गुणवत्ता प्रणाली, मुख्य प्रसंस्करण उपकरण, कार्रवाई की वस्तु, सामग्री, प्रसंस्करण क्षमता, मोल्ड स्थापना मोड और अन्य कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है

इस चरण में, मोल्ड के प्रत्येक भाग का सटीक डिजाइन किया जाता है। जब तक इसे सामान्य इंजेक्शन उत्पादन में नहीं डाला जा सकता है तब तक मोल्ड की समीक्षा करें और संशोधित करें।

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2. एक मोल्ड डिजाइनिंग का प्रवाह

मोल्ड को "टूल्स का राजा" कहा जाता है, इसका मतलब है कि मोल्ड में इंजेक्शन मोल्डिंग और विनिर्माण सटीकता में उच्च उत्पादकता है, जो आधुनिक बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। इसलिए, आधुनिक निर्माण में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सांचों की संरचना आमतौर पर सटीक और जटिल होती है, जो बिना शक्ति के मशीन की तरह होती है। मोल्ड में जटिल तंत्र और सटीक आवश्यकताएं हैं, और कीमत अधिक है। उत्पादों के आकार, सटीकता और संरचना विविध हैं, और कई प्रकार की सामग्रियां हैं। उच्च तापमान वातावरण में काम करने वाले इंजेक्शन मोल्ड को उच्च स्थिरता और सेवा जीवन की आवश्यकता होती है। एक सांचे का डिजाइन नीचे दिए गए प्रवाह का अनुसरण करना चाहिए:

1. उत्पादों की डिजाइन की समीक्षा करें: यह जांचने के लिए कि उत्पाद डिजाइन में मोल्ड बनाने में स्पष्ट समस्या है या नहीं। जैसे: ड्राफ्ट चेक, अंडरकट चेक, पतली दीवार और मोल्डफ्लो चेक

2. लेआउट डिजाइन: इसमें मोल्डबेस चयन, सम्मिलित सामग्री का चयन शामिल है। गेट पोजिशन चुनें, पार्टिंग-लाइन डिज़ाइन ...... इस चरण में, कार्य आंतरिक भागों के आयामों, विनिर्देशों, सामग्रियों और लेआउट को निर्धारित करने के लिए होता है

3. डिटेल डिज़ाइन: इसमें मैकेनिज़्म डिज़ाइन, स्लाइडर डिज़ाइन, कूल सिस्टम डिज़ाइन शामिल है। इस अवस्था में, हर भाग को पूरी तरह से डिज़ाइन करें

4. सीएनसी प्रोग्रामिंग, विनिर्माण दस्तावेजों के लिए आउटपुट 3 डी डिजाइन

5. मोल्ड टूलींग, टेस्ट-शॉट का पालन करें, और मोल्ड को संशोधित करें जब तक कि इसे सामान्य इंजेक्शन उत्पादन में नहीं डाला जा सकता।

 

3 सांचों के प्रकार

सांचों का सामान्य वर्गीकरण है

1 हार्डवेयर मोल्ड में शामिल हैं: स्टैम्पिंग डाई (जैसे कि पंचिंग डाई, बिंग डाई, ड्राइंग डाई, टर्निंग डाई, सिकुड़ा हुआ डाई, रिलीफ डाई, बुलिंग डाई, शेपिंग डाई इत्यादि), फोर्जिंग डाई (जैसे कि फोर्जिंग डाई, डाई अपसेट डाई आदि), एक्सट्रूज़न मरना, एक्सट्रूज़न मरना, डाई कास्टिंग मरना, फोर्जिंग डाई, आदि;

2 अधातु मोल्ड को प्लास्टिक मोल्ड और अकार्बनिक अधातु मोल्ड में विभाजित किया गया है। हमारी कंपनी मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड, मेटल डाई-कास्टिंग मोल्ड और स्टैम्पिंग मोल्ड बनाती है

 

4. अनुभवी इंजीनियरों और प्रभावी सॉफ्टवेयर उपकरण

--- मोल्ड डिजाइनर, मोल्ड भागों को डिजाइन करने के लिए सॉफ्टवेयर का उपयोग करने में सक्षम होने के अलावा, उत्पाद डिजाइन, सामग्री विशेषताओं, मोल्ड स्टील, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्पष्ट समझ रखने की भी आवश्यकता है। Mestech के मोल्ड डिजाइनर, आम तौर पर 5 वर्षों से अधिक मोल्ड डिजाइन अनुभव है, MOLDFLOW और अन्य सॉफ्टवेयर का उपयोग कर सकते हैं और एक सफल मोल्ड डिजाइन करने के लिए उचित लागत पर ग्राहकों के लिए डिजाइन का विश्लेषण और अनुकूलन करने के लिए अपने स्वयं के अनुभव का उपयोग कर सकते हैं। एक साँचा एक खोखली इकाई है जिसमें ढलाई बनाने के लिए पिघला हुआ पदार्थ डाला जाता है। मोल्ड डिजाइन औद्योगिक विनिर्माण के लिए नए नए साँचे का विश्लेषण, डिज़ाइन और शोधन है। मोल्ड्स को पिघले हुए पदार्थ से ठोस भाग बनाने में सक्षम होना चाहिए, भाग को ठंडा करना चाहिए ताकि यह जम जाए और मोल्ड से भाग को बाहर निकाल सके। उन तरीकों की सूची जिसमें इन उद्देश्यों को पूरा करने में एक मोल्ड विफल हो सकता है, लंबा और ज्वलंत है। यह आश्चर्य की बात नहीं है कि मोल्ड डिजाइन में मोल्डेड भागों की लागत-प्रभावशीलता और गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है और इस प्रकार आपके उत्पाद का। एक बुरा सांचा आपको उस डूबने की भावना को एक से अधिक तरीकों से दे सकता है।

 

--- मोल्ड डिजाइन के लिए सॉफ्टवेयर: मोल्ड डिजाइन करने के लिए इंजीनियरों के लिए उपकरण कंप्यूटर और डिजाइन सॉफ्टवेयर है। दुनिया के विभिन्न देश और क्षेत्र अलग-अलग मोल्ड डिजाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। वर्तमान में, निम्नलिखित सॉफ्टवेयर मोल्ड डिजाइन में उपयोग किया जाता है:

1. Unigraphics (UG) दुनिया में विनिर्माण उद्योग के लिए सबसे उन्नत CAD / CAE / CAM हाई-एंड सॉफ्टवेयर है। यूजी सॉफ्टवेयर का उपयोग दुनिया के कई अग्रणी निर्माताओं द्वारा किया जाता है जैसे औद्योगिक डिजाइन, विस्तृत यांत्रिक डिजाइन और इंजीनियरिंग विनिर्माण

2. प्रो / ई दुनिया में सबसे लोकप्रिय 3 डी सीएडी / सीएएम प्रणाली है। व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, मोल्ड, औद्योगिक डिजाइन और खिलौना उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह हिस्सा डिजाइन, उत्पाद विधानसभा, मोल्ड विकास और संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण को एकीकृत करता है।

3. CATIA की सबसे विशिष्ट विशेषता इसका शक्तिशाली सतह कार्य है, जिसकी तुलना किसी भी CAD 3D सॉफ्टवेयर से नहीं की जा सकती है। अब, CATIA का उपयोग लगभग सभी एयरलाइंस द्वारा किया जाता है। सॉफ्टवेयर उत्पाद डिजाइन के सभी पहलुओं को शामिल करता है: सीएडी, सीएई और कैम। सॉफ्टवेयर "टूल डिज़ाइन एक्सटेंशन" सबसे जटिल सिंगल-कैविटी और मल्टी-कैविटी मोल्ड्स और कास्ट को आसानी से बनाता है। मोल्ड ड्राफ्ट, अंडरकट और मोटाई की समस्याओं का मूल्यांकन करें, और फिर स्वचालित रूप से बिदाई सतह और विभाजन ज्यामिति को एक प्रक्रिया-चालित वातावरण में बनाएं जो कि कभी-कभार उपयोगकर्ता के लिए सरल है-जिसे जल्दी से जटिल टूलिंग बनाने की आवश्यकता है। सॉफ्टवेयर "विशेषज्ञ मोल्डबेस एक्सटेंशन" आपको मोल्डबेस लेआउट के लिए एक परिचित 2 डी वातावरण देता है - और 3 डी के सभी लाभ प्राप्त करता है! 2D प्रक्रिया संचालित GUI मानक और कस्टम घटकों की एक सूची प्रदान करता है, और मानक और अनुकूलित घटकों की सूची प्रदान करके, मोल्डबेस के विकास के दौरान अपने मॉडल को स्वचालित रूप से अपडेट करता है। आपके परिणामी 3D मॉडल का उपयोग मोल्ड खोलने के दौरान हस्तक्षेप जाँच के लिए किया जाता है, साथ ही साथ स्वचालित चित्र जैसे कि विस्तार चित्र और BOMs।

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ढालना डिजाइन के दौरान 5.Analysis और सत्यापन

1. उत्पाद भागों पर विफलता मोड विश्लेषण DFMEA (विफलता मोड विश्लेषण) मोल्ड डिजाइन से पहले बहुत महत्वपूर्ण है। मोल्ड डिजाइन शुरू होने से पहले, DFMEA विश्लेषण ग्राहकों के लिए विस्तार से किया जाता है, और ग्राहकों को उत्पाद डिजाइन का अनुकूलन करने के लिए रिपोर्ट और सुझाव प्रदान किए जाते हैं। कुछ अनिश्चित कारकों के लिए, हम सुझाव देंगे कि ग्राहक सत्यापन के लिए भौतिक मॉडल करें।

2. मोल्ड डिजाइन के विश्लेषण के लिए सॉफ्टवेयर उत्पाद के अन्य भागों की संरचना बहुत भिन्न होती है। जब इंजीनियर मोल्ड डिजाइन करते हैं, तो उन्हें कंप्यूटर का अनुकरण और विश्लेषण करने के लिए विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, ताकि मोल्ड निर्माण चरण में प्रवेश करने में डिज़ाइन त्रुटि से बचने और गंभीर नुकसान हो सके। "यूनीग्राफिक्स" और "प्रो / ई" दोनों में कुछ मोल्ड विश्लेषण कार्य हैं। इसके अलावा, एक अलग पेशेवर मोल्ड विश्लेषण सॉफ्टवेयर "मोल्डफ्लो" है। ए)। "मोल्डफ्लो" सिमुलेशन सॉफ्टवेयर टूल एक पेशेवर इंजेक्शन मोल्डिंग सिमुलेशन उपकरण है, जो आपको प्लास्टिक भागों, इंजेक्शन मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सत्यापित और अनुकूलित करने में मदद कर सकता है। सॉफ्टवेयर डिजाइनरों, मोल्ड निर्माताओं और इंजीनियरों के लिए मार्गदर्शन प्रदान कर सकता है, और दिखा सकता है कि कैसे दीवार की मोटाई, गेट स्थान, सामग्री और ज्यामिति परिवर्तन सिमुलेशन सेटिंग्स और परिणाम स्पष्टीकरण के माध्यम से व्यवहार्यता को प्रभावित करते हैं। पतली दीवारों वाले भागों से लेकर मोटी दीवारों वाले, ठोस भागों तक, मोल्डफ्लो की ज्यामिति समर्थन अंतिम डिज़ाइन निर्णयों से पहले मान्यताओं का परीक्षण करने में उपयोगकर्ताओं की मदद कर सकती है। बी) MAGMAsoft सिमुलेशन सॉफ्टवेयर कास्टिंग प्रक्रिया में ढालना भरने, जमना, ठंडा, गर्मी उपचार, तनाव और तनाव का अनुकरण और विश्लेषण कर सकता है। सॉफ्टवेयर की सिमुलेशन तकनीक जटिल कास्टिंग प्रक्रिया को डिजिटल और विज़ुअल बनाती है, जिसे फाउंड्री लोगों द्वारा देखा जाना और समझना आसान है, और फाउंड्री लोगों द्वारा तेजी से स्वीकार किया जाता है।

 

6. अतिरिक्त अनुवर्ती:

विनिर्माण प्रक्रिया में फॉलो-अप यह सुनिश्चित करने के लिए है कि गारंटी के अनुसार विचलन से बचने के लिए मानदंडों के अनुसार ढालना प्रसंस्करण। प्रत्येक मोल्ड डिजाइनरों और निर्माताओं के लिए एक नया उत्पाद है। समय में विनिर्माण और समायोजन और उन्हें सही करने में दोष खोजने के लिए बहुत आवश्यक है।

इंजीनियरों को प्राप्त अनुभव और तरीकों को बाद के मोल्ड डिजाइन और निर्माण के लिए लागू करना चाहिए।

लगभग 20 वर्षों के लिए इंजेक्शन मोल्ड निर्माण और इंजेक्शन उत्पादन में लगे एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हमारे पास उत्कृष्ट इंजीनियर टीम और विनिर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग में समृद्ध अनुभव है। हम अपने ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड और उत्पाद बना सकते हैं और विचारशील सेवा प्रदान कर सकते हैं।


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