पीसी राल इंजेक्शन मोल्डिंग

संक्षिप्त वर्णन:

पीसी राल (पॉली कार्बोनेट) इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का व्यापक रूप से विद्युत उत्पादों, विद्युत उपकरण के गोले और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है।


वास्तु की बारीकी

पीसी राल इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का व्यापक रूप से विद्युत उत्पादों, विद्युत उपकरण के गोले और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है।

पीसी राल क्या है?

पीसी राल (पॉली कार्बोनेट) को आमतौर पर पॉली कार्बोनेट के रूप में जाना जाता है, क्योंकि इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को आमतौर पर बुलेट-प्रूफ गोंद के रूप में जाना जाता है। पीसी में उच्च यांत्रिक शक्ति, विस्तृत तापमान रेंज, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन (लेकिन चाप प्रतिरोध अपरिवर्तित है), अच्छी आयामी स्थिरता और पारदर्शिता की विशेषताएं हैं।

पीसी का मूल रंग बेरंग और पारदर्शी है। टोनर या मास्टर बैच को जोड़कर विभिन्न पारदर्शी, पारभासी और अपारदर्शी रंग और हल्के प्रसार गुण प्राप्त किए जा सकते हैं। इससे विभिन्न रंगों के साथ लैंप शेड और अन्य भागों को बनाना आसान हो जाता है ।पीसी में कई संशोधित उत्पाद भी हैं, जैसे ग्लास फाइबर, खनिज भराव, रासायनिक लौ retardant और अन्य प्लास्टिक।

पीसी में खराब तरलता और उच्च प्रसंस्करण तापमान होता है, इसलिए संशोधित सामग्री के कई ग्रेड के प्रसंस्करण के लिए विशेष प्लास्टिसाइज्ड इंजेक्शन संरचना की आवश्यकता होती है।

टोनर या मास्टरबैच जोड़ने के बाद विभिन्न रंग

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पीसी राल का मूल रंग

पीसी राल के भौतिक मापदंडों

घनत्व: 1.18-1.22 ग्राम / सेमी ^ 3 रैखिक विस्तार दर: 3.8 * 10 ^ -5 सेमी / सी थर्मल विरूपण तापमान: 135 सी कम तापमान - 45 सीपीसी (पॉली कार्बोनेट) रंगहीन, पारदर्शी, गर्मी प्रतिरोधी, प्रभाव प्रतिरोधी, आदि है। लौ-मंदक बीआई ग्रेड, और सामान्य उपयोग तापमान में अच्छे यांत्रिक गुण हैं। पॉलीमेथाइल मिथाइलेट के साथ तुलना में, पॉली कार्बोनेट में अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, उच्च अपवर्तक सूचकांक और अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है। इसमें बिना एडिटिव्स के UL94 V-2 फ्लेम मंदता है। पॉली कार्बोनेट का पहनने का प्रतिरोध खराब है। पहनने वाले प्रवण अनुप्रयोगों के लिए कुछ पॉली कार्बोनेट उपकरणों को विशेष सतह उपचार की आवश्यकता होती है।

 

पीसी राल किसके लिए प्रयोग किया जाता है?

पीसी सामग्री में उच्च गर्मी प्रतिरोध, उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता, प्रभाव प्रतिरोध, लौ retardant, व्यापक उपयोग तापमान रेंज, गैर-विषाक्तता, 90% तक की पारदर्शिता, और सामान्य उपयोग के तापमान में अच्छे यांत्रिक गुण हैं। उच्च आयामी स्थिरता, संकोचन दर बहुत कम है, आम तौर पर 0.1% ~ 0.2%। व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, प्रकाश व्यवस्था, चिकित्सा उपकरण, टेबलवेयर, मशीनरी और अन्य उत्पाद और उपकरण।

पारदर्शी फल प्लेट

पारदर्शी पीसी सुरक्षात्मक कवर

पारदर्शी और पारभासी पीसी दीपक रंगों

पीसी रेजिन का जंक्शन घेरा

पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग आवास

पीसी लैंप कवर

पीसी राल सामग्री की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया क्या है?

1. प्लास्टिक उपचार

पीसी में जल अवशोषण दर अधिक होती है। प्रसंस्करण से पहले इसे पहले से गरम और सुखाया जाना चाहिए। शुद्ध पीसी 120 सी पर सुखाया जाता है। संशोधित पीसी आमतौर पर 4 घंटे से अधिक समय तक 110 सी पर सुखाया जाता है। सुखाने का समय 10 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए। सामान्य तौर पर, एयर-टू-एयर एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि क्या सुखाने पर्याप्त है।

पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात 20% तक पहुंच सकता है। कुछ मामलों में, 100% पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, और वास्तविक वजन उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री एक ही समय में अलग-अलग रंग मास्टरबैच मिश्रण नहीं कर सकती है, अन्यथा तैयार उत्पादों के गुणों को गंभीर रूप से नुकसान होगा।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन

लागत और अन्य कारणों के कारण, पीसी उत्पाद अब अधिक संशोधित सामग्री, विशेष रूप से विद्युत उत्पादों का उपयोग करते हैं, लेकिन आग प्रतिरोध को बढ़ाने की भी आवश्यकता होती है। लौ-मंदक पीसी और अन्य प्लास्टिक मिश्र धातु उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्लास्टिसाइजिंग सिस्टम की आवश्यकता अच्छी मिश्रण और संक्षारण प्रतिरोध है। पारंपरिक प्लास्टिकाइजिंग पेंच को प्राप्त करना मुश्किल है। चुनते और खरीदते समय, यह निश्चित होना चाहिए। इसे पहले से समझाया जाना चाहिए।

3. मोल्ड और गेट का डिजाइन

सामान्य मोल्ड तापमान 80-100 सी, प्लस ग्लास फाइबर 100-130 सी है, छोटे उत्पादों को सुई गेट का उपयोग किया जा सकता है, गेट की गहराई 70% सबसे मोटी भाग होनी चाहिए, अन्य गेटों में अंगूठी और आयताकार है।

गेट जितना बड़ा होगा, प्लास्टिक के अत्यधिक कतरन के कारण होने वाले दोषों को कम करने के लिए बेहतर है। निकास छेद की गहराई 0.03-0.06 मिमी से कम होनी चाहिए, और धावक जितना संभव हो उतना छोटा और गोल होना चाहिए। विध्वंस का ढलान आमतौर पर लगभग 30'-1 डिग्री होता है

4. तापमान को पिघलाना

प्रसंस्करण तापमान निर्धारित करने के लिए वायु इंजेक्शन विधि का उपयोग किया जा सकता है। आम तौर पर, पीसी का प्रसंस्करण तापमान 270-320 सी है, और कुछ संशोधित या कम आणविक भार पीसी 230-270 सी है।

5. इंजेक्शन की गति

आकार में अपेक्षाकृत तेज़ इंजेक्शन गति का उपयोग करना आम है, जैसे कि बिजली के उपकरणों पर स्विच करना। आम तेजी से प्रोटोटाइप के लिए धीमा है।

6, पीठ का दबाव

वायुमार्ग और पोर्नोग्राफी की अनुपस्थिति में लगभग 10 पट्टी का पिछला दबाव उचित रूप से कम किया जा सकता है।

7. निरोध समय

यदि सामग्री बहुत लंबे समय तक उच्च तापमान पर रहती है, तो यह नीचा हो जाएगा, सीओ 2 छोड़ देगा और पीला हो जाएगा। बैरल को LDPE, POM, ABS या PA से साफ न करें। साफ करने के लिए PS का उपयोग करें

पीसी राल चार सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री में से एक है। मेस्टेक ने लंबे समय से विभिन्न प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पीसी प्लास्टिक और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग किया है। हम इस तरह के उत्पादों के मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ ग्राहकों की सेवा के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि आवश्यक हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें।

 


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