प्लास्टिक इंजेक्शन नए नए साँचे

संक्षिप्त वर्णन:

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपकरण है, जो मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। इंजेक्शन मोल्ड आसानी से और जल्दी से प्लास्टिक उत्पादों के लिए पूर्ण संरचना और सटीक आकार प्रदान कर सकता है।


वास्तु की बारीकी

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड क्या हैं

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड(इंजेक्शन मोल्ड) प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए एक प्रकार का उपकरण है, और प्लास्टिक उत्पादों को पूर्ण संरचना और सटीक आकार देने के लिए एक उपकरण भी है। इंजेक्शन मोल्डिंग एक प्रकार की प्रसंस्करण विधि है जिसका उपयोग कुछ जटिल भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है। विशेष रूप से, गर्मी से पिघला हुआ प्लास्टिक उच्च दबाव में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और फिर मोल्डेड उत्पादों को प्राप्त करने के लिए ठंडा और जम जाता है।

इंजेक्शन मोल्ड के लक्षण

1. इंजेक्शन मोल्ड एक ही समय में जटिल संरचना, सटीक आकार और अच्छी आंतरिक गुणवत्ता के साथ प्लास्टिक के हिस्सों का निर्माण कर सकता है।

2. हालांकि, प्लास्टिक मोल्ड की संरचना प्लास्टिक की विविधता और प्रदर्शन, प्लास्टिक उत्पादों के आकार और संरचना और इंजेक्शन मशीन के प्रकार के कारण बहुत भिन्न हो सकती है, मूल संरचना समान है। मोल्ड मुख्य रूप से सिस्टम डालने, तापमान विनियमन प्रणाली, भागों और संरचनात्मक भागों को बनाने से बना है। डालने का कार्य प्रणाली और मोल्डिंग भागों ऐसे भाग हैं जो प्लास्टिक के साथ सीधे संपर्क में हैं और प्लास्टिक और उत्पादों के साथ बदलते हैं। वे प्लास्टिक के साँचे में सबसे जटिल और परिवर्तनशील भाग हैं, जिसके लिए उच्चतम प्रसंस्करण खत्म और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

इंजेक्शन मोल्ड की संरचना

इंजेक्शन मोल्ड एक चलती मोल्ड और एक निश्चित मोल्ड से बना है। मूविंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मूविंग टेम्प्लेट पर स्थापित किया गया है, और फिक्स्ड मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के निश्चित टेम्पलेट पर स्थापित किया गया है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, चल प्रणाली और मोल्ड गुहा बनाने के लिए चल मोल्ड और निश्चित मोल्ड बंद हो जाते हैं। जब मोल्ड खोला जाता है, तो प्लास्टिक उत्पादों को बाहर निकालने के लिए जंगम मोल्ड और निश्चित मोल्ड को अलग किया जाता है। मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के भारी कार्यभार को कम करने के लिए, अधिकांश इंजेक्शन मोल्ड मानक मोल्ड बेस का उपयोग करते हैं।

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उपयोग की विशेषताओं के अनुसार नए नए साँचे के प्रकार

 

(1) हॉट रनर सांचे

हीटिंग डिवाइस की मदद से, डालने की प्रणाली में प्लास्टिक जमना नहीं होगा और उत्पाद के साथ ध्वस्त नहीं किया जाएगा, इसलिए इसे रनरलेस डाई भी कहा जाता है। लाभ: 1) कोई अपशिष्ट 2) इंजेक्शन दबाव को कम कर सकता है, मल्टी-कैविटी मोल्ड्स 3 का उपयोग कर सकता है) मोल्डिंग चक्र को छोटा कर सकता है 4) गर्म धावक मोल्डिंग विशेषताओं के लिए उपयुक्त उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार: 5) प्लास्टिक पिघलने का तापमान सीमा विस्तृत है। यह कम तापमान पर अच्छी तरलता और उच्च तापमान पर अच्छा थर्मल स्थिरता रखता है। 6) यह दबाव के प्रति संवेदनशील है और दबाव के बिना प्रवाह नहीं करता है, लेकिन दबाव लागू होने पर यह प्रवाह कर सकता है। 7) अच्छी विशिष्ट गर्मी, ताकि मरने में जल्दी से ठंडा हो सके। गर्म धावकों के लिए उपलब्ध प्लास्टिक PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS हैं। दो प्रकार के सामान्य गर्म धावक हैं: 1) हीटिंग रनर मोड 2) एडियाबेटिक रनर मोड।

 

(२) कठोर सांचे

इनर डाई में उपयोग की जाने वाली स्टील प्लेट को उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खरीद के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है, जैसे कि शमन और कार्बोराईजिंग। ऐसे इंजेक्शन मोल्ड को हार्ड डाई कहा जाता है। उदाहरण के लिए, आंतरिक डाई H13 स्टील, 420 स्टील और S7 स्टील को गोद लेती है।

 

(3) नरम मोल्ड (44HRC से नीचे)

आंतरिक मोल्ड में उपयोग किया जाने वाला स्टील खरीद के बाद गर्मी उपचार के बिना उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इस तरह के इंजेक्शन को सॉफ्ट मोल्ड कहा जाता है। यदि आंतरिक डाई P20 स्टील, ट्रम्प स्टील, 420 स्टील, NAK80, एल्यूमीनियम और बेरिलियम कॉपर से बना है।

 

(4) डबल-इंजेक्शन नए नए साँचे

एक डबल-इंजेक्शन मोल्ड एक मोल्ड है जिसमें दो प्लास्टिक सामग्री को एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर इंजेक्ट किया जाता है और दो बार ढाला जाता है, लेकिन उत्पाद केवल एक बार ही निकाला जाता है। आम तौर पर, इस मोल्डिंग प्रक्रिया को दो-घटक इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है, जो आमतौर पर नए नए साँचे के सेट द्वारा पूरा किया जाता है और इसके लिए विशेष दो-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है

 

(5) इंजेक्शन मोल्डिंग में मोल्ड सजावट और इन-मोल्ड लेबलिंग के साथ

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गेटिंग सिस्टम द्वारा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड का वर्गीकरण

विभिन्न प्रकार के गेटिंग सिस्टम के अनुसार प्लास्टिक के सांचों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

(1) एज गेट मोल्ड (टू-प्लेट मोल्ड): पार्टनर लाइन पर उत्पाद के साथ रनर और गेट को एक साथ ध्वस्त किया जाता है। डिजाइन सबसे सरल है, प्रक्रिया करना आसान है, और लागत कम है। इसलिए, अधिक लोग संचालित करने के लिए बड़े नोजल सिस्टम का उपयोग करते हैं। प्लास्टिक मोल्ड की संरचना को दो भागों में विभाजित किया गया है: गतिशील मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड। इंजेक्शन मशीन का जंगम हिस्सा जंगम हिस्सा (ज्यादातर इजेक्शन साइड) होता है, और इंजेक्शन मशीन के इजेक्शन एंड पर निष्क्रियता को आम तौर पर फिक्सिंग मोल्ड कहा जाता है। क्योंकि बड़ी नोजल डाई का निश्चित हिस्सा आमतौर पर दो स्टील प्लेटों से बना होता है, इसे टू-प्लेट मोल्ड भी कहा जाता है। दो-प्लेट मोल्ड बड़े नोजल मोल्ड की सबसे सरल संरचना है।

 

(2) पिन-पॉइंट गेट मोल्ड (थ्री-प्लेट मोल्ड): धावक और गेट पार्टिंग लाइन पर नहीं होते हैं, आम तौर पर सीधे उत्पाद पर, इसलिए नोजल पार्टिंग लाइन के एक समूह को डिजाइन करना अधिक जटिल होता है, और प्रक्रिया करना मुश्किल होता है। । ठीक नोजल प्रणाली को आमतौर पर उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है। ठीक नोजल मोलग का निश्चित हिस्सा आम तौर पर तीन स्टील प्लेटों से बना होता है, इसलिए इसे इस तरह की संरचनात्मक मर के लिए "तीन प्लेट मोल्ड" भी कहा जाता है। तीन-प्लेट मोल्ड ठीक नोजल मोल्ड की सबसे सरल संरचना है।

 

(३) हॉट रनर मोल्ड: इस तरह की डाई की संरचना मूल रूप से ठीक नोजल के समान होती है। सबसे बड़ा अंतर यह है कि धावक लगातार तापमान के साथ एक या अधिक गर्म धावक प्लेटों और गर्म चूसने वालों में स्थित है। कोई ठंडा सामग्री ध्वस्त नहीं है और धावक और गेट सीधे उत्पाद पर हैं। इसलिए, धावक को ध्वस्त करने की आवश्यकता नहीं है। इस प्रणाली को नो नोजल सिस्टम भी कहा जाता है, जो कच्चे माल को बचा सकता है और लागू होता है। अधिक महंगे कच्चे माल और उत्पादों के लिए उच्च आवश्यकताओं के मामले में, डिजाइन और प्रक्रिया करना मुश्किल है, और मर जाता है और नए नए साँचे की लागत अधिक होती है। हॉट रनर सिस्टम, जिसे हॉट रनर सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से हॉट रनर स्लीव, हॉट रनर प्लेट और टेम्परेचर कंट्रोल इलेक्ट्रिक बॉक्स होते हैं। हमारे सामान्य हॉट रनर सिस्टम के दो रूप हैं: सिंगल-पॉइंट हॉट रनर और मल्टी-पॉइंट हॉट रनर। सिंगल पॉइंट हॉट गेट एकल हॉट गेट स्लीव द्वारा सीधे गुहिका में पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्ट करना है, जो सिंगल कैविटी और सिंगल गेट प्लास्टिक मोल्ड के लिए उपयुक्त है; मल्टी पॉइंट हॉट गेट प्रत्येक शाखा हीट गेट स्लीव में पिघली हुई सामग्री को गर्म गेट प्लेट द्वारा विभाजित करना और फिर कैविटी में प्रवेश करना है। यह एकल गुहा, बहु बिंदु फ़ीड और बहु-गुहा के लिए उपयुक्त है

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प्लास्टिक इंजेक्शन नए नए साँचे के आवेदन

इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न औद्योगिक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरण है। प्लास्टिक उद्योग के तेजी से विकास और औद्योगिक क्षेत्रों जैसे कि विमानन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, जहाज और ऑटोमोबाइल में प्लास्टिक उत्पादों के प्रचार और अनुप्रयोग के साथ, मोल्ड पर उत्पादों की आवश्यकताएं भी अधिक और अधिक हैं। पारंपरिक मोल्ड डिजाइन विधि आज की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ रही है। पारंपरिक मोल्ड डिजाइन की तुलना में, कंप्यूटर एडेड डिजाइन सीएई तकनीक में उत्पादकता में सुधार, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, लागत कम करने और श्रम तीव्रता को कम करने में बहुत फायदे हैं।

1. इलेक्ट्रॉनिक और संचार उत्पादों:

2. कार्यालय उपकरण;

3. ऑटोमोबाइल स्पेयर पार्ट्स;

4. घरेलू उपकरण;

5. विद्युत उपकरण;

6. चिकित्सा और पर्यावरण संरक्षण;

7. औद्योगिक सुविधाएं;

8. तीव्र बुद्धि;

9. परिवहन;

10. निर्माण सामग्री, रसोई और शौचालय उपकरण और उपकरण

मेस्टेक एक पेशेवर निर्माता है जो लगभग 20 वर्षों से इंजेक्शन मोल्ड निर्माण और इंजेक्शन उत्पादन में लगा हुआ है। हम उत्कृष्ट इंजीनियर टीम और समृद्ध विनिर्माण अनुभव है। हम डिजाइन और हमारे ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन कर सकते हैं। हमारे इंजेक्शन मोल्ड इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रिकल, मोटर वाहन, चिकित्सा, परिवहन और औद्योगिक उपकरणों को कवर करते हैं। आप की जरूरत है, हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस कृपया।


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