इंजेक्शन मोल्डिंग

(3) इंजेक्शन मोल्ड के प्रकार:

इंजेक्शन मोल्ड को मोल्ड संरचना, उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं, उत्पादन मोड और स्थापना और उपयोग मोड के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

(ए) दो प्लेट मोल्ड: इंजेक्शन मोल्डिंग में, चलती मोल्ड और मोल्ड के तय मोल्ड को अलग किया जाता है, और फिर प्लास्टिक के हिस्सों को बाहर निकाल दिया जाता है, जिसे डबल प्लेट मोल्ड के रूप में भी जाना जाता है। यह एक बहुत ही सरल और मौलिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड है। यह मांग के अनुसार सिंगल कैविटी इंजेक्शन मोल्ड या मल्टी कैविटी इंजेक्शन मोल्ड के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। यह एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला इंजेक्शन मोल्ड है। मोल्ड के लिए एकल या बहु गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग,

(b) थ्री प्लेट मोल्ड: जिसे डबल पार्टिंग मोल्ड भी कहा जाता है। वन-पीस एक्सटर्नल इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में, ड्यूल स्प्लिट इंजेक्शन मोल्ड पॉइंट गेट मोल्ड के लिए फिक्स्ड मोल्ड घटकों में आंशिक रूप से चल स्ट्रिपर को जोड़ता है। इसकी जटिल संरचना और उच्च विनिर्माण लागत के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर बड़े भागों के सांचे में नहीं किया जाता है।

(c) हॉट रनर मोल्ड: हॉट रनर मोल्ड उस मोल्ड को संदर्भित करता है जो चैनल में पिघल बनाने के लिए हीटिंग डिवाइस का उपयोग करता है, जो हर समय जमता नहीं है। क्योंकि यह पारंपरिक मोल्ड उत्पादन की तुलना में अधिक कुशल है, और कच्चे माल की अधिक बचत है, इसलिए आज के औद्योगिक विकसित देशों और क्षेत्रों में गर्म धावक मोल्ड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हॉट रनर सिस्टम में सामान्य मोल्ड की तुलना में एक अधिक हॉट रनर सिस्टम होता है, इसलिए लागत अधिक होती है।

(डी) दो रंग मोल्ड: आम तौर पर एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग, दो मोल्डिंग में प्लास्टिक सामग्री के दो प्रकार के रूप में जाना जाता है, लेकिन उत्पाद केवल एक बार ढालना। आम तौर पर, इस मोल्डिंग प्रक्रिया को डबल इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है, जो आमतौर पर मोल्ड के एक सेट द्वारा पूरा होता है, और इसके लिए एक विशेष दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है।

(4) इंजेक्शन मोल्ड का निर्माण उपतंत्र निम्नानुसार है

इंजेक्शन मोल्ड आमतौर पर निम्नलिखित उप-प्रणालियों से बना होता है:

(ए) गेटिंग प्रणाली। यह इंजेक्शन नोजल से गुहा में मोल्ड में प्लास्टिक प्रवाह चैनल को संदर्भित करता है। सामान्य गेटिंग प्रणाली स्प्रू, वितरक, गेट और कोल्ड होल से बना है।

(b) साइड पार्टिंग और कोर पुलिंग मैकेनिज्म।

(c) मार्गदर्शक तंत्र। प्लास्टिक मोल्ड में मुख्य रूप से पोजिशनिंग, मार्गदर्शक और निश्चित साइड प्रेशर का कार्य होता है ताकि मूविंग और फिक्स्ड मोल्ड क्लोजिंग की सटीकता सुनिश्चित की जा सके। डाइ क्लोजिंग गाइडिंग मैकेनिज्म गाइड पिलर, गाइड स्लीव या गाइड होल (सीधे टेम्प्लेट पर खोला गया) और पोजिशनिंग कोन सतह से बना होता है।

(d) इजेक्शन / डिमोल्डिंग मैकेनिज्म। जिसमें पुश आउट और कोर पुलिंग मैकेनिज्म शामिल है। यह मुख्य रूप से मोल्ड से भागों को बेदखल करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह इजेक्टर रॉड या पाइप जैकिंग या पुशिंग प्लेट, इजेक्टर प्लेट, इजेक्टर रॉड फिक्स्ड प्लेट, रिसेट रॉड और पुलिंग रॉड से बना होता है।

(e) तापमान नियंत्रण प्रणाली। कूलिंग और हीटिंग डिवाइस।

(च) निकास प्रणाली।

(छ) मोल्डिंग भाग उन भागों को संदर्भित करते हैं जो मोल्ड गुहा का गठन करते हैं। इसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: पंच, फीमेल डाई, कोर, रॉड बनाना, रिंग और इंसर्ट बनाना।

(ज) निश्चित और स्थापित भागों। ।

(5) नए नए साँचे के लिए सामग्री

प्लास्टिक मोल्ड में थर्माप्लास्टिक मोल्ड और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक मोल्ड शामिल हैं। प्लास्टिक मोल्ड के लिए स्टील के लिए कुछ गुणों जैसे ताकत, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, अच्छी तापक्षमता, बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, बेहतर पीसने और चमकाने के प्रदर्शन, बेहतर मरम्मत वेल्डिंग प्रदर्शन, उच्च खुरदरापन, अच्छी तापीय चालकता और स्थिर आकार और काम करने के आकार के रूप में अच्छी प्रक्रियाशीलता की भी आवश्यकता होती है। शर्तेँ।

इंजेक्शन मोल्ड में किस तरह की इंजेक्शन सामग्री का उपयोग किया जाता है, मोल्ड स्टील के चयन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यदि सुदृढीकरण एजेंट या अन्य संशोधन एजेंट को जोड़ा जाता है, जैसे कि ग्लास फाइबर, मोल्ड को नुकसान महान है, इसलिए सामग्री चयन को बड़े पैमाने पर माना जाना चाहिए। मजबूत एसिड प्लास्टिक सामग्री पीवीसी, पोम, पीबीटी हैं; कमजोर एसिड प्लास्टिक सामग्री पीसी, पीपी, पीएमएमए, पीए हैं। आमतौर पर, मजबूत संक्षारक प्लास्टिक के लिए S136, 1.231, 6420 और अन्य मोल्ड स्टील्स का चयन किया जाता है, जबकि S136, 1.2316420, SKD61, NAK80, pak90718, आदि को कमजोर संक्षारक प्लास्टिक के लिए चुना जा सकता है। मोल्ड सामग्री के चयन पर उत्पादों की उपस्थिति आवश्यकताओं का भी बहुत प्रभाव पड़ता है। दर्पण सतह चमकाने वाले पारदर्शी भागों और उत्पादों के लिए, उपलब्ध सामग्री S136, 1.2316718, NAK80 और pak90420 हैं। उच्च पारदर्शिता आवश्यकताओं के साथ ढालना S136 का चयन करना चाहिए, 420 के बाद। यदि केवल कीमत और लागत पर विचार किए बिना उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो एक अच्छा डिजाइनर नहीं हो सकता है, मोल्ड निर्माण लागत भी सर्वोच्च प्राथमिकता है