ABS राल इंजेक्शन मोल्डिंग

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग में मेस्टेक का व्यापक अनुभव है। हमारे एबीएस राल इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा विभिन्न उद्योगों में और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत विविधता के लिए उपयोग किए जाने वाले घटक बनाती है। हमारे अत्याधुनिक उपकरण गुणवत्ता के परिणामों के साथ जल्दी से आपकी नौकरी शुरू कर देंगे। प्लास्टिक ABS राल (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला बहुलक है। एबीएस आयामी स्थिरता, चमक, स्थायित्व और सतह के उपचार के अच्छे गुणों के लिए अच्छी तरह से जाना जाता है इंजेक्टन मोल्डिंग एबीएस उत्पादों को बनाने के लिए मुख्य प्रसंस्करण है।ABS राल की भौतिक भौतिक संपत्ति: अधिकतम तापमान: 176 ° F 80 ° C न्यूनतम तापमान: -4 ° F -20 ° C आटोक्लेव क्षमता: कोई गलनांक: 221 ° F 105 ° C तन्य शक्ति: 4,300psi कठोरता: R110 UV प्रतिरोध: छिद्र रंग: पारभासी विशिष्ट गुरुत्व : 1.04 ABS राल इंजेक्शन मोल्डिंग फायदे1. अच्छा बिजली के गुण। 2. प्रतिरोध प्रतिरोध 3. विशेष रूप से कई कठोर एसिड, ग्लिसरीन, क्षार, कई हाइड्रोकार्बन और अल्कोहल, अकार्बनिक लवण में 3. रासायनिक रासायनिक प्रतिरोध, एक सामग्री में 4. शक्ति, कठोरता और क्रूरता को उजागर करता है 5. उत्कृष्ट लोड स्थिरता 6। लाइटवेट 7.Processing आयामी स्थिरता और सतह चमक अच्छा कर रहे हैं, रंग करने के लिए आसान, रंग, भी धातु छिड़काव किया जा सकता है, विद्युत, वेल्डिंग और संबंध और अन्य माध्यमिक प्रसंस्करण प्रदर्शन किया है। 8. आवश्यकतानुसार विभिन्न रंगों में ABS बनाया जा सकता है। यदि एबीएस से लौ रिटार्डेंट एडिटिव या एंटी-अल्ट्रावॉयलेट एडिटिव जोड़ा जाता है, तो इसका उपयोग बाहरी उपकरणों या उच्च तापमान वातावरण के घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।

प्लास्टिक ABS राल के आवेदनअपने व्यापक प्रदर्शन और अच्छी प्रक्रिया क्षमता के कारण ABS की अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में इसके पदचिह्न हैं। मुख्य सामग्री इस प्रकार हैं: 1. ऑटोमोबाइल उद्योग ऑटोमोटिव उद्योग में कई भाग ABS या ABS मिश्र धातुओं से बने होते हैं। उदाहरण के लिए: ऑटोमोबाइल डैशबोर्ड, बॉडी एक्सटर्नल पैनल, इंटीरियर डेकोरेशन पैनल, स्टीयरिंग व्हील, साउंड इंसुलेशन पैनल, डोर लॉक, बम्पर, वेंटिलेशन पाइप और कई अन्य घटकों ABS का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल की आंतरिक सजावट में उपयोग किया जाता है, जैसे दस्ताने बॉक्स और विविध बॉक्स असेंबली हीट-रेसिस्टेंट ABS, डोरसिल अपर और लोअर एक्सेसरीज, ABS से बने पानी की टंकी मास्क और कच्चे माल के रूप में ABS से बने कई अन्य हिस्सों से बना है। कार में इस्तेमाल होने वाले ABS के पार्ट्स की मात्रा लगभग 10 किलो है। अन्य वाहनों में, उपयोग किए जाने वाले ABS भागों की मात्रा भी काफी आश्चर्यजनक है। कार के मुख्य भाग ABS से बने होते हैं, जैसे पीसी / ABS के साथ कंकाल के रूप में डैशबोर्ड, और सतह पीवीसी / ABS / BOVC फिल्म से बनी होती है। 2. इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उपकरण ABS को जटिल आकार, स्थिर आकार और सुंदर उपस्थिति के साथ खोल और सटीक भागों में इंजेक्ट किया जाना आसान है। इसलिए, घरेलू उपकरणों और छोटे उपकरणों, जैसे टीवी सेट, रिकॉर्डर, रेफ्रिजरेटर, रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन, एयर कंडीशनर, वैक्यूम क्लीनर, होम फैक्स मशीन, ऑडियो और वीसीडी में एबीएस का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ABS को वैक्यूम क्लीनर में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और ABS द्वारा बनाए गए भागों का उपयोग रसोई के बर्तनों में भी किया जाता है। एबीएस इंजेक्शन उत्पादों में रेफ्रिजरेटर के कुल प्लास्टिक उत्पादों का 88% से अधिक हिस्सा होता है। 3. कार्यालय उपकरण क्योंकि ABS में उच्च चमक और आसान मोल्डिंग हैं, कार्यालय उपकरण और मशीनों को सुंदर दिखने और अच्छे हैंडल की आवश्यकता होती है, जैसे टेलीफोन केस, मेमोरी केस, कंप्यूटर, फैक्स मशीन और डुप्लिकेट, ABS भागों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 4. औद्योगिक उपकरण क्योंकि ABS में अच्छी मोल्डिंग होती है, इसलिए बड़े आकार, छोटे विरूपण और स्थिर आकार के साथ उपकरण चेसिस और शेल बनाना फायदेमंद होता है। जैसे ऑपरेटिंग डैशबोर्ड, वर्किंग टेबल, लिक्विड पूल, पार्ट्स बॉक्स आदि।

 

उत्पाद और नए नए साँचे डिजाइन

1. उत्पादों की दीवार मोटाई: उत्पादों की दीवार मोटाई पिघल प्रवाह, उत्पादन क्षमता और उपयोग की आवश्यकताओं की लंबाई से संबंधित है। एबीएस की अधिकतम प्रवाह लंबाई का अनुपात उत्पाद की दीवार की मोटाई को पिघलाता है जो लगभग 190: 1 है, जो ग्रेड के अनुसार बदलता रहता है। इसलिए, ABS उत्पादों की दीवार की मोटाई बहुत पतली नहीं होनी चाहिए। इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, कोटिंग और उत्पाद की सतह के बीच आसंजन को बढ़ाने के लिए दीवार की मोटाई थोड़ी मोटी होनी चाहिए। इस कारण से, उत्पाद की दीवार की मोटाई 1.5 और 4.5 मिमी के बीच चुनी जानी चाहिए। उत्पादों की दीवार की मोटाई पर विचार करते समय, हमें दीवार की मोटाई की एकरूपता पर भी ध्यान देना चाहिए, न कि बहुत बड़े अंतर पर। जिन उत्पादों को इलेक्ट्रोप्लेट करने की आवश्यकता होती है, उनके लिए सतह समतल और गैर-उत्तल होनी चाहिए, क्योंकि इन भागों को इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव के कारण धूल का पालन करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग की खराब दृढ़ता होती है। इसके अलावा, तनाव की एकाग्रता को रोकने के लिए तेज कोनों के अस्तित्व से बचा जाना चाहिए। इसलिए, मोड़ कोण, मोटाई जोड़ों और अन्य भागों में चाप संक्रमण की आवश्यकता होती है।

 

2. ढलान ढलान: उत्पादों की ध्वस्त ढलान सीधे अपने संकोचन से संबंधित है। विभिन्न ग्रेड, उत्पादों की विभिन्न आकृतियों और विभिन्न गठन स्थितियों के कारण, संकोचन में कुछ अंतर होते हैं, आमतौर पर 0.3 0.6% में, कभी-कभी 0.4 0.8% तक। इसलिए, उत्पादों के गठन के आयाम की सटीकता अधिक है। एबीएस उत्पादों के लिए, डिमोल्डिंग ढलान को निम्नानुसार माना जाता है: कोर भाग डिमोल्डिंग दिशा के साथ 31 डिग्री है, और कैविटी भाग 1 डिग्री 20'along डिमॉल्डिंग दिशा है। जटिल आकृति वाले या पत्र और पैटर्न वाले उत्पादों के लिए, ध्वस्त ढलान को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।

 

3. इजेक्शन आवश्यकताएं: क्योंकि उत्पाद के स्पष्ट खत्म का इलेक्ट्रोप्लेटिंग के प्रदर्शन पर अधिक प्रभाव पड़ता है, किसी भी मामूली निशान की उपस्थिति इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद स्पष्ट हो जाएगी, इसलिए आवश्यकता के अलावा मरने वाले गुहा में कोई निशान मौजूद नहीं है, इजेक्शन का प्रभावी क्षेत्र बड़ा होना चाहिए, इजेक्शन प्रक्रिया में कई इजेक्टर्स के उपयोग का सिंक्रोनाइज़ेशन अच्छा होना चाहिए, और इजेक्शन फोर्स एक समान होना चाहिए।

 

4. निकास: भरने की प्रक्रिया के दौरान खराब निकास को रोकने के लिए, पिघल और स्पष्ट सीम लाइनों को जलाएं, गैस से मुक्ति की सुविधा के लिए 0.04 मिमी से कम की गहराई के साथ एक वेंट या वेंट स्लॉट खोलना आवश्यक है पिघला हुआ इंच। 5. रनर और गेट: ABS को पिघलाने के लिए जितनी जल्दी हो सके कैविटी के सभी हिस्सों को भरें, रनर का व्यास 5 मिमी से कम नहीं होना चाहिए, गेट की मोटाई 30% से अधिक होनी चाहिए उत्पाद की, और सीधे भाग की लंबाई (उस भाग का जिक्र है जो गुहा में प्रवेश करेगा) लगभग 1 मिमी होना चाहिए। गेट की स्थिति को उत्पाद की आवश्यकता और सामग्री प्रवाह की दिशा के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। रैंप को उन उत्पादों के लिए कोटिंग की सतह पर मौजूद होने की अनुमति नहीं है, जिन्हें इलेक्ट्रोप्लेट किए जाने की आवश्यकता है।

 

भूतल उपचार और सजावटएबीएस को चित्रित और रंगीन करना आसान है। यह धातु और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के साथ भी छिड़का जा सकता है। इसलिए, एबीएस भागों को अक्सर टिनिंग इंजेक्शन मोल्डिंग और छिड़काव, रेशम प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और मोल्डिंग भागों की सतह पर गर्म मुद्रांकन द्वारा संरक्षित किया जाता है। 1. ABS में इंजेक्शन की अच्छी विशेषताएं हैं, और इससे दाने, कोहरे, चिकनी और दर्पण सतह के विभिन्न ग्रेड मिल सकते हैं। 2. एबीएस में पेंट की अच्छी आत्मीयता है, और सतह के छिड़काव द्वारा विभिन्न रंग सतहों को प्राप्त करना आसान है। और स्क्रीन प्रिंटिंग विभिन्न पात्रों और पैटर्न। 3. ABS में अच्छी इलेक्ट्रोकेमिकल चढ़ाना विशेषताएँ होती हैं और यह एकमात्र प्लास्टिक है जो आसानी से इलेक्ट्रोलस चढ़ाना द्वारा धातु की सतह प्राप्त कर सकता है। इलेक्ट्रोलस चढ़ाना विधियों में इलेक्ट्रोलस कॉपर चढ़ाना, इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना, इलेक्ट्रोलस सिल्वर चढ़ाना और इलेक्ट्रोलस क्रोमियम चढ़ाना शामिल हैं।