इन-मोल्ड डेकोरेशन-आई.एम.एल.

इन-मोल्ड डेकोरेशन (हम इसे IMD कहते हैं) दुनिया में एक लोकप्रिय सतह सजावट तकनीक है। यह मुख्य रूप से सतह की सजावट और घरेलू विद्युत उपकरणों के कार्यात्मक पैनल में उपयोग किया जाता है। यह अक्सर मोबाइल फोन विंडो लेंस और शेल, वॉशिंग मशीन कंट्रोल पैनल, रेफ्रिजरेटर कंट्रोल पैनल, एयर कंडीशनिंग कंट्रोल पैनल, ऑटोमोबाइल डैशबोर्ड, राइस कुकर कंट्रोल पैनल और इतने पर पैनल और साइन में उपयोग किया जाता है।

आईएमडी को आईएमएल (आईएमएफ आईएमएल से संबंधित) और आईएमआर में विभाजित किया गया है, दो प्रक्रियाओं के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि क्या उत्पाद की सतह में पारदर्शी सुरक्षात्मक फिल्म है।

IMD में IML, IMF, IMR शामिल हैं

मोल्डिंग लेबल में IML M (मुद्रण सामग्री और प्लास्टिक भागों)

आईएमएफ ： मोल्डिंग फिल्म में (आईएमएल के समान)

IMR: MOLD READ में

IML (MOLD LABEL): IML की बहुत ही उल्लेखनीय प्रक्रिया विशेषताएं हैं: सतह कठोर पारदर्शी फिल्म की एक परत है, मध्य एक मुद्रण पैटर्न परत है, पीठ एक प्लास्टिक की परत है, क्योंकि स्याही बीच में चढ़ाई जाती है, सतह को खरोंच और घर्षण से रोकना, और लंबे समय तक रंग पैटर्न को उज्ज्वल और फीका नहीं रख सकता है। ये विशेषताएँ IML उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग करती हैं।

आईएमएल प्रक्रिया: पीईटी फिल्म कटिंग-प्लेन प्रिंटिंग - इंक ड्रायिंग फिक्स्ड - पेस्ट प्रोटेक्टिव फिल्म - पंचिंग होल -टर्मोफॉर्मिंग - शीयरिंग पेरीफेरल शेप - मैटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंग।

 

IML उत्पाद की तीन स्तरीय संरचना:

1. सतह: फिल्म (पीईटी फिल्म, किसी भी पैटर्न और रंग मुद्रण)। लकड़ी, कोर्टेक्स, बांस, कपड़ा, नकली लकड़ी, नकली चमड़ा, नकली कपड़ा, नकली धातु और इतने पर;

2, मध्य परत: स्याही (इंक), गोंद, आदि।

3, नीचे: प्लास्टिक (एबीएस / पीसी / टीपीयू / पीपी / पीवीसी, आदि)।

IMR (MOLD रोलर): इस प्रक्रिया में, फिल्म पर पैटर्न मुद्रित होता है, और फिल्म और मोल्ड गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए फिल्म फीडर द्वारा बंधे होते हैं।

इंजेक्शन के बाद, पैटर्न के साथ स्याही की परत को फिल्म से अलग किया जाता है, और प्लास्टिक के हिस्से को सजावटी पैटर्न के साथ प्राप्त करने के लिए स्याही की परत को प्लास्टिक के हिस्से पर छोड़ दिया जाता है।

अंतिम उत्पाद सतह पर कोई पारदर्शी सुरक्षात्मक फिल्म नहीं है, और फिल्म केवल निर्मित होती है। प्रक्रिया में एक वाहक। लेकिन IMR का लाभ उत्पादन में स्वचालन के उच्च स्तर और बड़े पैमाने पर उत्पादन की कम लागत में निहित है। IMR कमियां: उत्पाद की सतह पर मुद्रित पैटर्न परत, केवल कुछ माइक्रोन की मोटाई, उत्पाद मुद्रित पैटर्न परत पहनने के लिए समय की अवधि के बाद आसान हो जाएगा, लेकिन यह भी फीका करने के लिए आसान है, जिसके परिणामस्वरूप एक बहुत भद्दा सतह। इसके अलावा, नए उत्पाद विकास चक्र लंबा है, विकास लागत अधिक है, पैटर्न का रंग छोटे बैच को लचीला परिवर्तन प्राप्त नहीं कर सकता है यह भी है कि आईएमआर प्रक्रिया कमजोरी को दूर नहीं कर सकती है अवधारणा में व्याख्या करना आवश्यक है: आईएमआर के प्रमुख सुझाव रिलीज की परत है।

आईएमआर प्रक्रिया: पीईटी फिल्म - रिलीज एजेंट - प्रिंटिंग स्याही - प्रिंटिंग बाइंडर - आंतरिक प्लास्टिक इंजेक्शन - स्याही और फिर प्लास्टिक - मोल्ड खोलने के बाद, फिल्म स्वचालित रूप से स्याही से रिलीज होगी। मुद्रित चादरों की गुणवत्ता के अलावा, उनकी गुणवत्ता पर धूल का बहुत प्रभाव पड़ता है, और उनका उत्पादन स्वच्छ और धूल रहित वातावरण में किया जाना चाहिए।

IML और IMR के बीच मूलभूत अंतर यह है कि IML सतह पर PET या PC शीट के साथ और IMR सतह पर केवल स्याही के साथ अलग-अलग लेंस सतहें होती हैं। IML लंबे समय तक प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और रंग पैटर्न पहनते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन और कम लागत के लिए IMR सुविधाजनक है। आईएमआर बहुत पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है, नोकिया और मोटो के फोन आईएमआर तकनीक का हिस्सा हैं, थोड़ा अधिक समय भी खरोंच का कारण होगा; IML की सबसे बड़ी कमी यह है कि इसे पूरी IML तकनीक के रूप में लागू नहीं किया जा सकता है, केवल एक निरंतर क्षेत्र तक सीमित है।

 

IMD / IML उत्पादों की विशेषताएं:

1, उत्पाद डिजाइन और रंग स्पष्टता, कभी फीका, और तीन आयामी भावना;

2, उत्पाद लंबे समय से सेवा जीवन है, सतह पहनने के प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध, और उपस्थिति साफ और ताजा रहता है।

3, मुद्रण सटीकता + 0.05 मिमी, जटिल और बहुरंगी पैटर्न मुद्रित कर सकते हैं;

4, मोल्ड को बदले बिना उत्पादन प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय पैटर्न और रंग बदला जा सकता है।

5. IML उत्पादों का आकार न केवल समतल आकृति है, बल्कि घुमावदार सतह, घुमावदार सतह, झुकी हुई सतह और अन्य विशेष आकार के रूप प्रभाव भी हैं।

6, उत्पाद में कोई विलायक आधारित चिपकने वाला नहीं होता है, जो पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

7. खिड़कियों का पारगमन 92% तक है।

8. कार्यात्मक कुंजियों में एकसमान बुलबुले और अच्छे हैंडल होते हैं। जब वे मोल्ड में इंजेक्ट होते हैं, तो चाबियाँ उत्तल होती हैं। चाबियों का जीवन एक मिलियन से अधिक बार तक पहुंच सकता है।