धातु मुद्रांकन

संक्षिप्त वर्णन:


वास्तु की बारीकी

धातु की मोहर लगाना पंच का उपयोग करना और एक निश्चित आकार और एक प्रक्रिया के आकार को प्राप्त करने के लिए स्टेनलेस स्टील, लोहा, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य प्लेटों और विदेशी सामग्रियों को ख़राब करना या मरना है।

 

मुद्रांकन प्रक्रिया को अलग करने की प्रक्रिया और बनाने की प्रक्रिया (झुकने, ड्राइंग और गठन सहित) में विभाजित किया जा सकता है। पृथक्करण प्रक्रिया मुद्रांकन प्रक्रिया में एक निश्चित समोच्च रेखा के साथ मुद्रांकन भाग और रिक्त को अलग करना है, और मुद्रांकन भाग के अलग-अलग खंड की गुणवत्ता को कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना होगा; बनाने की प्रक्रिया को बिना किसी नुकसान की स्थिति के, मुद्रांकन प्लास्टिक प्लास्टिक विरूपण बनाने के लिए है, और इसे आवश्यक तैयार उत्पाद के आकार में बदलना है, और आयामी सहिष्णुता और अन्य पहलुओं की आवश्यकताओं को भी पूरा करना है।

 

* मुद्रांकन तापमान की स्थिति के अनुसार, ठंड मुद्रांकन और गर्म मुद्रांकन के दो तरीके हैं। यह सामग्री की ताकत, प्लास्टिसिटी, मोटाई, विरूपण डिग्री और उपकरण क्षमता पर निर्भर करता है, और मूल गर्मी उपचार राज्य और सामग्री की अंतिम सेवा स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए। 1. कमरे के तापमान पर ठंड मुद्रांकन धातु प्रसंस्करण, आम तौर पर 4 मिमी से कम की मोटाई के लिए लागू होता है। इसमें बिना हीटिंग, बिना ऑक्साइड त्वचा, अच्छी सतह की गुणवत्ता, सुविधाजनक संचालन और कम लागत के फायदे हैं। नुकसान यह है कि काम की सख्त घटना है, जो धातु को आगे विरूपण क्षमता खो देती है। रिक्त की मोटाई एक समान है और कोई खरोंच की आवश्यकता नहीं है। 2. गर्म मुद्रांकन धातु को एक निश्चित तापमान सीमा तक गरम किया जाता है। लाभ यह है कि यह आंतरिक तनाव को समाप्त कर सकता है, काम को सख्त करने से बच सकता है, सामग्री की प्लास्टिकता बढ़ा सकता है, विरूपण प्रतिरोध को कम कर सकता है और उपकरणों की बिजली की खपत को कम कर सकता है

* मुद्रांकन प्रणाली के तीन मूल तत्व: मरो, प्रेस और शीट धातु

 

1. स्टम्पिंग प्रोडक्शन में पंचिंग डाई डाई एक आवश्यक डाई है। मोहर मरना तीन प्रकार के होते हैं: साधारण मरना, निरंतर मरना और यौगिक मरना।

मरो मरो मुद्रांकन उत्पादन में एक आवश्यक डाई है। मोहर मरना तीन प्रकार के होते हैं: साधारण मरना, निरंतर मरना और यौगिक मरना।

(1) सिंपल डाई: एक सिंपल डाई एक डाई है जो केवल प्रेस के एक स्ट्रोक में एक प्रक्रिया को पूरा करती है। यह सरल आकार भागों के छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

(2) निरंतर मरना: प्रेस के एक झटके में, जो मरना एक ही समय में मरने के विभिन्न हिस्सों में कई मुद्रांकन प्रक्रियाओं को पूरा करता है उसे निरंतर मरना कहा जाता है। निरंतर दक्षता उच्च दक्षता स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

(3) मिश्रित डाई: एक झटके में, एक ही समय में कई मुद्रांकन प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए मरने के एक ही हिस्से में, समग्र मरने के रूप में जाना जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन और उच्च परिशुद्धता के साथ भागों के लिए कंपाउंड डाई उपयुक्त है।

 

2. पंचिंग मशीन

मुद्रांकन उत्पादन मुख्य रूप से प्लेट के लिए है। मोल्ड के माध्यम से, विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कंबल, छिद्रण, गठन, ड्राइंग, परिष्करण, ठीक कंबल, आकार देने, riveting और बाहर निकालना भागों आदि बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, हम स्विच, सॉकेट्स, कप, अलमारी, व्यंजन, कंप्यूटर मामलों, यहां तक ​​कि मिसाइल विमानों का उपयोग करते हैं। बहुत सारे सामान हैं जो एक मोल्ड के माध्यम से एक पंच के साथ उत्पादित किए जा सकते हैं। कई प्रकार की पंचिंग मशीनें हैं।

(1) मैकेनिकल पावर प्रेस मैकेनिकल पंच में निश्चित स्ट्रोक, समायोज्य गति और कम उत्पादकता होती है। अधिकतम गति 180 गुना / मिनट।

(२) हाइड्रोलिक प्रेस

हाइड्रोलिक पंच उत्पादकता में सुधार के लिए हाइड्रोलिक वाल्व के माध्यम से मुद्रांकन स्ट्रोक को समायोजित कर सकता है। उच्चतम गति 1000 गुना / मिनट तक पहुंच सकती है। नुकसान उच्च बिजली की खपत, पर्यावरण पर उच्च आवश्यकताएं और भारी रखरखाव कार्यभार हैं।

(3) संख्यात्मक नियंत्रण बुर्ज पंच प्रेस

सिर को चलाने के लिए सर्वो मोटर का उपयोग करते हुए, उत्पादकता अधिक है, 800 गुना / मिनट तक। न्यूनतम बिजली की खपत, आसान रखरखाव और छोटे आकार। इसलिए, इसे सक्रिय रूप से लागू किया गया है।

साधारण शीट धातु मुद्रांकन के लिए, उनमें से अधिकांश यांत्रिक पंच का उपयोग करते हैं। हाइड्रोलिक प्रेस में प्रयुक्त विभिन्न तरल के अनुसार, हाइड्रोलिक प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस हैं। उनमें से ज्यादातर हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करते हैं, जबकि हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग ज्यादातर विशाल या विशेष मशीनों के लिए किया जाता है। अपने उत्कृष्ट लाभों के कारण, इमदादी मोटर पंच का अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।

3. मुद्रांकन सामग्री भागों की मुद्रांकन सामग्री आम तौर पर प्लेट है। उत्पाद डिजाइन के लिए चयनित सामग्री उत्पाद की कठोरता, शक्ति और चालकता जैसे उत्पाद के सेवा प्रदर्शन को पूरा करेगी। दूसरी ओर, यह प्लास्टिक की आवश्यकताओं, सतह की गुणवत्ता और मुद्रांकन प्रक्रिया की मोटाई को पूरा करना चाहिए। मुद्रांकन भागों की संरचनात्मक डिजाइन पूरी तरह से मुद्रांकन प्रक्रिया विशेषताओं, त्रिज्या झुकने, स्थिति छेद, व्यवस्था, ड्राइंग गहराई, आदि पर विचार करना चाहिए। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्लेटें कम कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और उनकी मिश्र धातुएं होती हैं, जिनमें उच्च प्लास्टिसिटी होती है और कम विरूपण प्रतिरोध, और ठंड मुद्रांकन के लिए उपयुक्त हैं। (1)। लौह धातुएं: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2)। एल्यूमीनियम मिश्र धातु: al1050p, al1100p, al5020 (3)। कॉपर मिश्र धातु: Pb फॉस्फोर कांस्य, HBS उच्च शक्ति पीतल (4)। क्यूप्रो निकल मिश्र धातु।

* मुद्रांकन भागों की सतह के उपचार की तकनीक धातु शुरू और संसाधित होने के बाद, इसे धातु की सतह को संशोधित करने, सतह को सुशोभित करने और धातु की सतह के यांत्रिक और भौतिक और रासायनिक गुणों को बदलने की आवश्यकता है। इस प्रक्रिया को धातु की सतह का उपचार कहा जाता है। धातु की सतह के उपचार का उद्देश्य चार श्रेणियों में विभाजित है:

(१) सुंदर

(२) संरक्षण

(3) विशेष सतह गुण

(4) यांत्रिक गुणों में सुधार, जैसे पहनने के प्रतिरोध, चिकनाई, आदि।

* सतह के उपचार के प्रकार इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जस्ता, तांबा, निकल, क्रोमियम, सोना, चांदी), इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव, स्प्रे पेंटिंग, वैद्युतकणसंचलन, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग, पैशन

* शीट धातु मुद्रांकन उच्च मशीनीकरण के साथ मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास करने के लिए मशीनीकरण और स्वचालन के माध्यम से उच्च दक्षता उत्पादन प्राप्त करना आसान है; मुद्रांकन भागों का सटीक आकार और अच्छा विनिमेयता है; सतह चिकनी और चिकनी है, आमतौर पर मशीनिंग के बिना। यह ऑटोमोबाइल, विद्युत उपकरण, उपकरण, विमानन और अन्य विनिर्माण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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