साँचा बनाना
संक्षिप्त वर्णन:
साँचा बनाना (मेक मेकिंग) मोल्ड डिजाइन ड्राइंग के अनुसार घटकों के निर्माण की प्रक्रिया है, मैकेनिकल कटिंग, स्पार्क मशीनिंग, सतह के उपचार और गर्मी उपचार का उपयोग करके, और अंत में डिजाइन ड्राइंग के अनुसार सभी भागों को एक मोल्ड में इकट्ठा करना है।
ढालना निर्माण और विनिर्माण आधुनिक विनिर्माण उद्योग में एक बहुत ही महत्वपूर्ण उद्योग है। यह बड़े पैमाने पर, उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरण प्रदान करता है।
मोल्ड क्या है?
मोल्ड (मोल्ड, डाई) को "उद्योग की मां" के रूप में जाना जाता है, जो आधुनिक विनिर्माण उद्योग में उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरण है। मोल्ड उद्योग के उत्पादन में, इंजेक्शन, झटका मोल्डिंग, बाहर निकालना, ढालना कास्टिंग या फोर्जिंग, गलाने, मुद्रांकन और अन्य तरीकों से आवश्यक उत्पादों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न मोल्ड और टूल का उपयोग किया जाता है। संक्षेप में, मोल्ड एक उपकरण है जिसका उपयोग मोल्डिंग वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। यह उपकरण विभिन्न भागों से बना है, और विभिन्न साँचे विभिन्न भागों से बने हैं। यह मुख्य रूप से निर्माण सामग्री की भौतिक स्थिति को बदलकर वस्तु के आकार के प्रसंस्करण का एहसास करता है। इसे "उद्योग की माँ" के रूप में जाना जाता है।
मोल्ड निर्माण क्या है?
लगभग सभी मोल्ड धातु से बने होते हैं, और उनमें से 90% स्टील से बने होते हैं।
बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, स्टील बिलेट विशिष्ट आकार और आकार के साथ विनिर्माण के लिए एक उपकरण बन जाता है। यह व्यापक रूप से मुद्रांकन, मोल्ड फोर्जिंग, कोल्ड हेडिंग, एक्सट्रूज़न, पाउडर धातु विज्ञान के हिस्सों को दबाने, दबाव डालने, साथ ही इंजीनियरिंग प्लास्टिक, रबर, सिरेमिक और संपीड़न या इंजेक्शन मोल्डिंग के अन्य उत्पादों में उपयोग किया जाता है। मोल्ड में एक विशिष्ट समोच्च या आंतरिक गुहा आकार होता है, और किनारे के साथ समोच्च आकार लागू करके रिक्त समोच्च आकार (कंबलिंग) के अनुसार अलग किया जा सकता है। आंतरिक गुहा के आकार का उपयोग बिलेट के संबंधित त्रि-आयामी आकार को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। मोल्ड में आम तौर पर दो भाग शामिल होते हैं: चल मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड (या पंच और अवतल मोल्ड), जिसे अलग और संयोजित किया जा सकता है। जब भागों को अलग कर दिया जाता है, तो रिक्त स्थान को बंद होने पर मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। मोल्ड जटिल आकार और बिलेट के उभड़ा हुआ बल के साथ एक सटीक उपकरण है। इसकी संरचनात्मक ताकत, कठोरता, सतह कठोरता, सतह खुरदरापन और प्रसंस्करण सटीकता पर उच्च आवश्यकताएं हैं। मोल्ड उत्पादन का विकास स्तर यांत्रिक विनिर्माण के स्तर के महत्वपूर्ण निशान में से एक है।
मोल्ड निर्माण की प्रक्रिया में शामिल हैं: मोल्ड डिजाइन, मोल्ड प्रसंस्करण, मोल्ड निरीक्षण और परीक्षण शॉट, मोल्ड संशोधन और मरम्मत, और मोल्ड रखरखाव।
मोल्ड निर्माण प्रसंस्करण को आमतौर पर फोर्जिंग, कटाई, गर्मी उपचार और विधानसभा और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से महसूस किया जाता है। मोल्ड की विनिर्माण गुणवत्ता को सुनिश्चित करने और उत्पादन लागत को कम करने के लिए, सामग्री में अच्छी मॉलबिलिटी, काटने की क्षमता, कठोरता और ग्रिंडबिलिटी होनी चाहिए, और इसमें छोटे ऑक्सीकरण, डीकार्बोनाइजेशन संवेदनशीलता और शमन विरूपण विरूपण की प्रवृत्ति भी होनी चाहिए। ढालना प्रसंस्करण के कार्यभार में 70% तक की कटौती होती है। सबसे महत्वपूर्ण कदम गुहा को प्राप्त करना है जो आकार, आयाम सटीकता और सतह की गुणवत्ता, साथ ही साथ सभी तंत्र की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
मोल्ड बनाने की प्रक्रिया
मोल्ड बनाने के लिए स्टील के रिक्त को रोल किया गया है और स्टील प्लांट में गठित किया गया है, और मोल्ड प्लांट सीधे खरीद का चयन कर सकता है। मोल्ड मेकिंग इन स्टील ब्लॉक्स को मोल्ड्स में बनाने के लिए है जो बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं। मोल्ड के निर्माण में मोल्ड डिजाइन, मशीनिंग और मोल्ड कोर और मोल्ड बेस की विधानसभा शामिल है।
1. ढालना डिजाइन पेशेवर इंजीनियरों द्वारा पूरा किया गया है। मोल्ड डिजाइन पूरे मोल्ड उत्पादन का मानक और आधार है। उत्पाद संरचना और आयामी सतह सटीकता, आवेदन के अवसरों और अपेक्षित आउटपुट के साथ-साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार, इंजीनियर को मोल्ड के प्रत्येक भाग के लिए स्टील का चयन करना होगा और मोल्ड की संरचना और प्रक्रिया का निर्धारण करना होगा। मोल्ड डिजाइन की तर्कसंगतता मोल्ड की विनिर्माण कठिनाई, लागत, सेवा जीवन, उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता को निर्धारित करती है।
मोल्ड एक तरह का महंगा उपकरण है। डिजाइन में, हमारे इंजीनियर भागों के वितरण, प्रवाह पथ, इंजेक्शन बिंदु और यहां तक कि भागों की संरचना का विश्लेषण और अनुकरण करने के लिए सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं।
2. ढालना की मशीनिंग। मोल्ड बिलेट को मशीन के उपकरण द्वारा इंजीनियर के डिजाइन और प्रक्रिया दस्तावेजों के अनुसार संसाधित किया जाता है। आम तौर पर, मोल्ड बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कटिंग मशीन टूल्स और उपकरणों में सीएनसी, ईडीएम, डब्ल्यूईडीएम, खराद, चक्की, पॉलिशिंग मशीन आदि शामिल हैं। उन्नत और सटीक मशीन टूल्स मोल्ड की सटीकता में सुधार कर सकते हैं, उत्पादन चक्र को छोटा कर सकते हैं और लागत को कम कर सकते हैं। विभिन्न प्रकार के मोल्ड्स मशीन टूल्स के विभिन्न संयोजनों का उपयोग करते हैं: इंजेक्शन मोल्ड्स और डाई-कास्टिंग मोल्ड्स अक्सर सीएनसी, ईडीएम और डब्ल्यूईडीएम का उपयोग करते हैं। मुद्रांकन मोल्ड्स और एक्सट्रूज़न मोल्ड्स अक्सर सीएनसी और WEDM का उपयोग करते हैं
3. मोल्ड विधानसभा। मोल्ड की विधानसभा तकनीशियनों पर निर्भर करती है। इसमें डाई कोर, स्लाइड ब्लॉक, गाइड पोस्ट, इजेक्शन मैकेनिज्म, डाई फ्रेम और मोटर के बीच मैचिंग, हॉट रनर असेंबली के साथ-साथ उस हिस्से को भी नहीं काटा जा सकता है, जो फाइनल असेंबली है। मशीनिंग की सटीकता जितनी अधिक होगी, डाई असेंबली का कार्यभार उतना ही कम होगा, उत्पादन चक्र कम होगा और लागत कम होगी। डाई की असेंबली के पूरा होने के बाद, डाई का परीक्षण, सत्यापन, डिबग और सुधार करना आवश्यक है जब तक कि यह अन्य मात्रा के साथ योग्य उत्पादों का उत्पादन न कर सके।
विशिष्ट मोल्ड बनाने की प्रक्रिया
सीएनसी मशीनिंग
ईडीएम-इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग
WEDM- तार इलेक्ट्रोड काटने
फिटिंग और इकट्ठा नए नए साँचे
मेस्टेक कंपनी मुख्य रूप से प्लास्टिक मोल्ड निर्माण और उत्पाद इंजेक्शन, साथ ही हार्डवेयर मोल्ड्स (धातु डाई-कास्टिंग मरो, मुद्रांकन मरो) विनिर्माण और धातु भागों उत्पादन में लगी हुई है।
